Nedávno spoločnosť KMM Factory pridala hlavnú silu do svojho portfólia modernizácie inteligentnej výroby - novoobstaraný CNC 3D laserový rezací stroj TP1260M dokončil inštaláciu, uviedol do prevádzky a oficiálne spustil výrobu. Toto zariadenie je na zákazku-postavené pre vysoko{5}}obrábanie hliníkových profilov a je vybavené vysokovýkonným vláknovým laserom s výkonom 6 kW-. Výrazne zvýši základnú konkurencieschopnosť spoločnosti KMM v oblasti spracovania veľkých-veľkých{10}}hliníkových profilov a poskytne vynikajúce riešenia spracovania pre klientov v rôznych odvetviach vrátane nových energetických zariadení, železničnej dopravy a špičkových{11}}systémov dverí a závesov.
Robustná konfigurácia, prispôsobená požiadavkám na obrábanie hliníka
3D laserová rezacia jednotka TP1260M ako vlajkový projekt rozšírenia kapacity KMM Factory v tomto roku integruje-popredný CNC systém FSCUT5000, vysoko{4}}výkonné servomotory Panasonic a automatické-zaostrovacie laserové rezacie hlavy. Prešiel cielenou optimalizáciou procesu pre inherentné vlastnosti hliníka -, vysoko reflexného kovu, ktorý úplne vyriešil dlhodobé-bolesti pri tradičnom obrábaní, ako sú nadmerné otrepy na rezoch, poškodenie zariadenia spôsobené odrazom zozadu a nekontrolovateľná tepelná deformácia.
Stroj podporuje opracovanie profilových prierezov-s maximálnym priemerom 350 mm a umožňuje-jednorazové vloženie a spracovanie hliníkových profilov plnej-dĺžky až do 12 metrov, čím sa eliminuje potreba sekundárneho upnutia uprostred. Dokonale vyhovuje integrovaným požiadavkám na spracovanie veľkých-dlhých profilov a zároveň je kompatibilný s komplexným opracovaním obrysov rôznych špeciálnych-tvarovaných hliníkových profilov, štvorcových rúr a okrúhlych rúr. Využitím 3-vysoko{11}}presného upínacieho dizajnu skľučovadla dosahuje zariadenie aj v odvetví-najlepšie nulové{13}}rezanie chvosta, čím sa v najväčšej miere minimalizuje plytvanie materiálom z vysokohodnotného hliníka.
Prielom v účinnosti, predefinovanie štandardov obrábania hliníkových profilov
Vďaka 6kW vysokovýkonnému laseru{1}}je rýchlosť rezania hliníkových profilov o viac ako 50 % vyššia ako pri konvenčných 3kW modeloch. Rezané časti sú hladké a bez zvyškov trosky a väčšina obrobkov môže priamo vstúpiť do ďalšieho procesu bez sekundárneho leštenia. V porovnaní s tradičným kombinovaným procesom pílenia a frézovania sa celkový cyklus spracovania zložitých obrobkov z hliníkových profilov zníži o viac ako 60 %, jednosmenná výrobná kapacita sa zdvojnásobí, presnosť obrábania je stabilne kontrolovaná v rozmedzí ±0,02 mm a výťažnosť produktu sa zvýšila z 93 % tradičného procesu na 99,5 %.
V prípade scenára obrábania 12-metrových ultra-hliníkových profilov zariadenie umožňuje priame nakladanie surovín a automaticky dokončí viacero procesov vrátane rezania s pevnou{4}}dĺžkou, otvárania otvorov, rezania pod uhlom a vytvárania pretínajúcich sa čiar naraz. Úplne sa vyhýba odchýlkam presnosti spôsobeným viacnásobným presunom a opakovaným upínaním dlhých profilov, čím dokonale spĺňa prísne požiadavky špičkových- zákaziek, ako sú hliníkové konštrukčné diely s veľkým rozpätím, hliníkové rámy nových energetických vozidiel a profily koľajovej dopravy.
Posilnenie klientov, spoločné skúmanie nových hraníc presnej výroby
Po uvedení nového zariadenia do výroby sa kapacita spracovania hliníkových profilov KMM Factory skokovo zlepšila. Mnoho dlhodobých-kooperatívnych klientov má vopred-rezervovanú výrobnú kapacitu a kladie prispôsobené požiadavky na spracovanie pre-precízne nové energetické komponenty a inteligentné hliníkové konštrukčné diely zariadení. V budúcnosti bude KMM pokračovať v optimalizácii výrobného pracovného toku okolo jednotky TP1260M, spustí úplné-tréningy zručností obsluhy a vylepší exkluzívnu knižnicu procesov rezania hliníka, aby sa naplno odomkli výhody vysokého-výkonu zariadenia.
KMM Factory sa bude naďalej zameriavať na technologickú iteráciu v oblasti presného spracovania kovov a poskytovať klientom služby spracovania hliníkových profilov s vyššou presnosťou, kratším dodacím časom a konkurencieschopnejšími nákladmi prostredníctvom pokročilejšej konfigurácie hardvéru a vyspelejšej akumulácie procesov. Budeme pracovať ruka v ruke s partnerskými dodávateľmi a partnermi, aby sme preskúmali obrovský trh-precíznej výroby hliníka.
